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> > > 오늘은 플레어 스커트, 패널 스커트, 비대칭 주름 스커트를 중심으로, 다양한 스커트 패턴과 봉제 기술을 배우는 뜻깊은 시간이었습니다. > 특히 CLO 3D에서의 디테일한 작업 과정과 실무에서의 응용 가능성을 동시에 체감할 수 있어 흥미로웠습니다. > > 1. 플레어 스커트와 패턴 이해 > 플레어 스커트는 270도부터 360도 이상의 다양한 각도로 전개 가능하며, 원단의 특성과 무게에 따라 결과물이 크게 달라질 수 있다는 점이 인상 깊었습니다. > 뒤 중심 패턴 조정: 엉덩이 부분의 원단 쌓임을 최소화하기 위해, 뒤 중심을 내리거나 기장을 조정하는 디테일한 작업이 필요했습니다. > 스커트의 자연스러운 흐름을 위해 원단 물성 실험과 착용 후 수정이 중요하다는 점을 배웠습니다. > > 2. CLO 3D에서의 시뮬레이션 작업 > 배치와 봉제: > 2D 패턴 재배치와 배치포인트 활용은 작업의 효율성을 높였고, 옆선부터 오비까지의 봉제를 체계적으로 진행했습니다. > 스커트의 무게로 인해 발생하는 처짐 현상을 비활성화와 프리즈 기능으로 해결하며 작업 효율성을 향상시켰습니다. > > 오비 작업 디테일: > 겹패턴 복제, 고무줄 설정, 심지 접착 등 세밀한 작업 과정을 통해 오비의 형태를 완벽하게 구현할 수 있었습니다. > CLO 3D에서는 입자 간격, 메시 유형, 개별 두께 충돌 값을 조정해 최적의 결과를 얻을 수 있었습니다. > > 3. 패널 스커트와 봉제 디테일 > 패널 스커트에서는 턴드 재봉선 기능을 활용해 시접과 봉제선 처리를 깔끔하게 만들었습니다. > 실제 봉제 방식과 CLO 3D 작업의 차이를 비교하며, 시뮬레이션에서 구현되는 디테일과 실제 제작 시 유의할 점을 알 수 있었습니다. > > 4. 비대칭 주름 스커트의 설계와 봉제 > 비대칭 주름 설계는 주름 방향, 무게 중심, 기울기를 고려한 작업이 중요했습니다. > CLO 3D에서 주름 봉제와 재봉선 유형 설정을 통해 스커트의 주름을 자연스럽게 구현하며, 실제 봉제 시 주름선의 처리 방식을 적용할 수 있었습니다. > 작업 후 무게로 인해 좌측으로 살짝 처지는 결과도 정확히 반영되어 현실감을 더했습니다. > > 5. 오늘의 배움과 느낀 점 > CLO 3D에서의 작업은 현실적인 패턴 설계와 봉제 디테일을 반영할 수 있어, 시뮬레이션과 실제 작업 간의 차이를 줄이는 데 효과적이었습니다. > 각 패턴과 스커트 디자인에서 원단의 특성과 작업 방식에 따라 완성도가 달라질 수 있다는 점을 배웠습니다. > 비활성화, 프리즈, 고무줄 설정 등 다양한 기능을 활용하며, CLO 3D에서 작업 효율성을 높이는 방법을 익힐 수 있었습니다. > > 앞으로의 계획 > 오늘 배운 내용을 바탕으로, 스커트의 다양한 디자인과 디테일을 연습해볼 계획입니다. 특히 주름 스커트와 패널 스커트에서 배운 봉제와 배치 기술을 실무에 적용할 수 있도록 반복 실습을 할 예정입니다. > > 이번 수업을 통해 CLO 3D 작업이 얼마나 실무와 밀접하게 연관되어 있는지 다시 한번 깨달았고, 앞으로 더욱 깊이 있는 작업을 해보고 싶다는 의욕이 생겼습니다! > > 다음주에 테스트가 있다고 합니다. > 제가 올리는 노트 보시고, 많이많이 연습하세요~ > > 모두들 수료까지 화이팅 입니다~ > >
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